Planta metalúrgica y de ingeniería óptica en Argentina. Envíe especificaciones, simule trayectorias de corte y solicite fabricación por volumen con tolerancias inferiores a 0.01 mm.
Envíe las especificaciones de su pieza y reciba una simulación de corte con parámetros optimizados para su material y volumen.
Solicitar simulaciónRespuestas directas sobre procesos, materiales y plazos en fabricación B2B de precisión.
Trabajamos aceros al carbono hasta 25 mm, aceros inoxidables hasta 20 mm y aluminio hasta 15 mm. Para aleaciones de titanio y superaleaciones el límite depende de la composición; realizamos una simulación previa sin cargo para validar el espesor exacto.
Para series de 500 a 5000 piezas, el plazo típico es de 10 a 18 días hábiles, incluyendo simulación, corte y control dimensional. Entregas urgentes pueden acelerarse a 5 días con recargo logístico. El tiempo exacto se define al enviar las especificaciones técnicas.
Tolerancia estándar de ±0.05 mm en contornos y ±0.02 mm en agujeros de precisión. Para componentes aeroespaciales certificamos ±0.01 mm con verificación por máquina de medición por coordenadas. Cada lote incluye un informe de calidad con los valores medidos.
Sí. Subís el archivo CAD o las especificaciones en nuestra plataforma B2B y generamos una simulación termo-mecánica con resultados de deformación, zonas afectadas por calor y tiempo estimado de corte. La simulación es gratuita para clientes registrados y no obliga a comprar.
Aceptamos STEP, IGES, DXF, DWG y PDF 2D con cotas. Para geometrías complejas recomendamos STEP o IGES. Si el archivo supera los 50 MB, usamos un enlace de transferencia seguro. No trabajamos con imágenes ni archivos STL sin conversión previa.
Sí, disponemos de desbarbado, granallado, pasivado y recubrimientos anticorrosivos. También realizamos marcado láser de códigos y números de lote. Cada tratamiento se cotiza por separado según el material y la cantidad de piezas. Consultar disponibilidad para aleaciones especiales.
Diferencias técnicas que importan en fabricación industrial de precisión.
Tolerancias inferiores a 0.01 mm en aceros de alta resistencia y aleaciones de titanio. Cada pieza se verifica con sistemas de visión artificial en línea, no por muestreo.
Modelamos térmica y mecánicamente cada trayectoria antes del primer disparo. Reducción de scrap del 18% y 40% menos iteraciones de prueba-error en componentes aeroespaciales.
Desde la especificación técnica hasta la entrega, cada lote tiene un registro digital de parámetros de corte, inspección y certificación de material. Sin hojas de papel.